黃豆膨化機_膨化機_香來爾：

影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素

(1)糊化：淀粉粒在適當溫度下（60～80℃ )，膨化機，在水中溶漲，分裂，形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。

只有充分糊化但又沒有解體的淀粉，商用五谷豆類膨化機，分子間氫鏈大量斷開，大型黑豆膨化機，充分吸水，為下一步老化時淀粉粒高度晶化包住水分，從而為造成可觀的膨化度奠定基礎(chǔ)。

(2)老化：膨化后的à-淀粉在2 ～ 4℃下放置1.5 ～ 2天變成不透明的淀粉。在老化過程中，糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結(jié)構(gòu)，在高溫油炸時，造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，黃豆膨化機，使淀粉組織膨脹，形成多孔、疏松結(jié)構(gòu)，達到膨化的目的。

(3)干燥： 產(chǎn)品中水分含量直接影響到產(chǎn)品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。

殺滅細·菌， 防治畜禽腹瀉拉稀：

　　經(jīng)膨化機的高溫高壓，膨化魚粉中的腸形菌、大腸桿菌、霉菌、沙氏桿菌等全部滅活，因而具有防治畜禽腹瀉拉稀，增強畜禽抗病能力。

外觀漂亮，適口性好：

　　膨化過程的高溫、高壓、高剪切力不僅使膨化魚粉完全熟化，具有濃的魚香味，而且使纖維、油脂細胞壁破裂，油脂外露，瞬時膨脹使膨化魚粉 構(gòu)疏松、多孔、酥脆，有較好的適口性和風味。

按照膨化加工的工藝過程分類

1．直接膨化法  又稱一次膨化法，是指把原料放人加工設(shè)備(目前主要是膨化設(shè)備）中，通過加熱、加壓再降溫減壓而使原料膨化。

2．間接膨化法     又稱二次膨化法，就是先用一定的工藝方法制成半熟的食品毛坯，再把這種坯料通過微波、焙烤、油炸、炒制等方法進行第二次加工，得到的酥脆的膨化食品。

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